3-D.services
Custom Engineering

Sie haben ein technisches Problem – aber noch keine fertige Lösung?

Wir verbinden Konstruktion, CNC-Bearbeitung, additive Fertigung und Montage, um individuelle technische Lösungen umzusetzen.

Sonderanfertigung — gefrästes Aluminium-Bauteil
/ ONE-OFF
Entwicklungs- und Fertigungspartner

Wir fertigen nicht nur nach Zeichnung.

Viele Projekte beginnen bei uns mit einer Problembeschreibung statt mit einem fertigen Datensatz: ein Bauteil hält nicht, ein Ersatzteil gibt es nicht mehr, eine Vorrichtung fehlt. Wir bewerten die Aufgabe technisch, entwickeln eine machbare Lösung und fertigen sie im eigenen Haus.

Typische Ausgangssituationen

Erkennen Sie Ihre Situation wieder?

/ 01

Ein vorhandenes Bauteil funktioniert nicht zuverlässig.

Wir analysieren Geometrie, Material und Belastung und entwickeln eine belastbarere Ausführung.

/ 02

Ein Ersatzteil ist nicht mehr verfügbar.

Wir messen das Original auf, rekonstruieren die Geometrie und fertigen es nach — auch ohne Zeichnung.

/ 03

Eine individuelle Vorrichtung oder Montagehilfe wird benötigt.

Wir konstruieren Spannmittel, Werkstückträger und Montagehilfen passend zu Ihrem Prozess.

/ 04

Ein Prototyp muss entwickelt und gefertigt werden.

Vom Konzept zum belastbaren Funktionsmuster — im Verfahren, das für die Erprobung sinnvoll ist.

/ 05

Eine Konstruktion ist technisch schwer oder unwirtschaftlich herzustellen.

Wir prüfen Fertigungsgerechtheit und schlagen Anpassungen vor, die Aufwand und Kosten senken.

/ 06

Mehrere Fertigungsverfahren müssen kombiniert werden.

CNC, additive Fertigung, Zuschnitt und Montage laufen im Haus zusammen — ein Ansprechpartner.

/ 07

Ein vorhandenes Bauteil muss rekonstruiert oder angepasst werden.

Wir überführen Muster in ein sauberes CAD-Modell und passen es an neue Anforderungen an.

/ 08

Eine technische Idee existiert, aber noch keine fertige Konstruktion.

Wir bringen die Idee gemeinsam mit Ihnen in einen konstruktiv und fertigungstechnisch machbaren Stand.

Projektablauf

Von der Ausgangssituation zum gefertigten Bauteil.

  1. 01Problem bzw. Anforderung verstehenAusgangssituation, Einbausituation, Belastung und Zielsetzung klären.
  2. 02Technische Machbarkeit prüfenGeometrie, Material, Toleranzen und Aufwand realistisch bewerten.
  3. 03Lösung oder Konstruktion entwickelnCAD-Konstruktion oder Anpassung der bestehenden Geometrie.
  4. 04Fertigungsverfahren auswählenCNC, additive Fertigung oder Kombination — je nach Funktion und Stückzahl.
  5. 05Prototyp oder Einzelteil fertigenFertigung im eigenen Maschinenpark, inklusive Nacharbeit und Montage.
  6. 06Testen und optimierenRückmeldung aus der Erprobung fließt in die nächste Ausführung ein.
  7. 07Bei Bedarf Kleinserie oder FolgefertigungIst die Lösung bestätigt, fertigen wir reproduzierbar nach.
Technologien kombinieren

Die Aufgabe bestimmt das Verfahren — nicht umgekehrt.

Weil Konstruktion, Zerspanung, additive Fertigung und Montage bei uns zusammenlaufen, lassen sich Verfahren innerhalb eines Bauteils kombinieren, statt die Lösung an eine einzelne Technologie anzupassen.

CNC-Bearbeitung

Maßhaltige Metall- und Kunststoffteile dort, wo Präzision und Festigkeit zählen.

Additive Fertigung

Geometrien, die zerspanend nicht oder nur unwirtschaftlich herstellbar wären.

Konstruktion

CAD-Entwicklung und Reverse Engineering, wenn keine verwertbaren Daten vorliegen.

Montage

Baugruppen werden montiert und geprüft geliefert — nicht als Teilesatz.

Leichtbau

Gewicht reduzieren, ohne Steifigkeit und Funktion zu verlieren.

Automatisierung

Greifer, Vorrichtungen und Zellen, wenn aus dem Bauteil ein Prozess wird.

Technisches Problem prüfen lassen

Beschreiben Sie uns die Ausgangssituation.

Sie benötigen noch keine fertige Zeichnung oder Spezifikation. Freitext, Fotos, Skizzen oder CAD-Dateien reichen für eine erste technische Einschätzung.